Работаем с юридическими лицами и ИП Контрактное производство корпусов и механических узлов
zakaz@5d.by +375 29 683-80-67
EnergyBio
+375 29 683-80-67

Геометрия после формовки

Гибка листового металла по чертежам

Выполняем гибку листовых деталей для корпусов, панелей и кронштейнов по КД заказчика. До запуска проверяем радиусы, полки, отверстия рядом с гибом и накопление отклонений.

Развёртка зависит от материала, толщины и принятого радиуса. Поэтому готовый контур сверяем с моделью и требованиями к конечной детали, а не считаем неизменяемым приложением.


Критичные места
Развёртка и модельРадиусы и полкиПоследовательность гибовПервая деталь

Гибка листового металла по чертежам
Производственная задача по документации заказчика

Детали

Где схема гибки определяет результат

Чем больше гибов и интерфейсов, тем важнее заранее определить базы и порядок операций.

Панели и крышкиДетали с бортами, окнами и отверстиями, которые должны совпасть после формовки.
КронштейныНесущие элементы с несколькими плоскостями и требованиями к углам.
Корпусные заготовкиРазвёртки, которые после гибки идут на сварку, установку закладных или покрытие.
Малые серииПартии, где первая деталь помогает подтвердить пружинение и взаимное положение элементов.
До первого гиба

Нужно согласовать конечную деталь, а не только развёртку

Производственный файл может потребовать корректировки под инструмент и материал. Контрольной остаётся геометрия, заданная КД.

Внутренний радиусРадиус связан с материалом, толщиной и доступным инструментом.
Минимальная полкаПроверяем возможность удержания детали и отсутствие конфликта с инструментом.
Отверстия у линии гибаОцениваем риск вытяжки, овальности и смещения.
ПоследовательностьОпределяем, можно ли выполнить все гибы без блокировки доступа.
Для расчёта

Какие данные нужны по гнутой детали

Модель показывает форму, а чертёж — требования. Лучше передавать оба документа в одной ревизии.

  • STEP-модель готовой детали
  • PDF-чертёж с углами и радиусами
  • материал, толщина и направление поверхности
  • развёртка, если она является частью КД
  • количество и следующие операции
Гибка

Как подтверждается схема формовки

Для новой детали маршрут сначала проверяется на технологичность, затем — на фактической первой единице.

01АнализируемСверяем модель, чертёж, развёртку и требования к поверхности.
02ПланируемВыбираем последовательность, базы, инструмент и контрольные размеры.
03Проверяем первуюИзмеряем углы, полки и взаимное положение критичных элементов.
04ПовторяемПосле подтверждения запускаем партию с теми же исходными данными.
После гибки

Что проверяют на готовой детали

Контроль ведётся по конечной геометрии и интерфейсам, а не по теоретическому размеру развёртки.

УглыПроверяются согласованные углы и направление гибов.
ПолкиСверяются размеры от выбранных баз после формовки.
ОтверстияКонтролируется положение элементов, влияющих на сборку.
Состояние поверхностиОтмеченные лицевые зоны оцениваются с учётом допустимых следов формовки.
Продолжить выбор

Свяжите гибку с раскроем и сборкой

Подготовка заготовки описана на странице лазерной резки. Для сварного корпуса переходите к сварке корпусов и узлов, а для полного маршрута — к комплексной обработке.

Вопросы заказчика

Вопросы о гибке металла

Можно ли изготовить деталь по готовой развёртке?

Можно, если она согласована с материалом, толщиной и конечной геометрией. При обнаружении противоречия между развёрткой и моделью запуск останавливают до уточнения.

Почему угол на первой детали может требовать корректировки?

Материал пружинит после снятия нагрузки, а величина зависит от партии, направления проката и геометрии. Корректировка первой детали помогает подтвердить режим до серии.

Как задавать размер между двумя гибами?

Размер нужно привязать к понятным базам и указать, является ли он критичным после формовки. Способ контроля согласуют с учётом доступности поверхностей.

Можно ли избежать следов инструмента?

Требования к лицевой поверхности обсуждают до выбора схемы гибки. Полное отсутствие следов нельзя предполагать без согласования материала, защиты и допустимого внешнего вида.

Проверка модели

Передайте конечную геометрию детали

Приложите модель, чертёж и материал. Отметьте критичные полки, отверстия и лицевые поверхности.

  • STEP и PDF
  • материал и толщина
  • критичные углы и полки