Мехобработка корпусных отливок
Обработка литых корпусов насосов и фильтров
Обрабатываем отливки корпусов насосов, фильтров и арматуры по рабочей и литейной документации. Формируем монтажные базы, посадки под подшипники и крышки, фланцы, порты, резьбы и уплотнительные поверхности.
Литейный контур может быть смещён относительно номинальной модели, поэтому чистовые поверхности нельзя просто распределить по внешнему габариту. Перед снятием металла проверяем реальные припуски и положение внутренних полостей.
Какие корпусные отливки обрабатываем
Оценка зависит от материала, массы, способа литья, серии и того, какие поверхности уже подготовлены поставщиком заготовки.
Что проверяют у отливки до обработки
Входной контроль не гарантирует отсутствие скрытых дефектов, но позволяет не начинать работу с заведомо неподходящей геометрией.
Что полезно проверить до запуска серии
Первая обработанная отливка показывает не только возможности станка, но и стабильность литейной заготовки. После чернового этапа видно, хватает ли припуска на фланцах и посадках, насколько смещены внутренние полости и где открываются дефекты. Эти данные стоит вернуть литейщику и зафиксировать до повторения партии. Тогда следующие корпуса базируются одинаково, а контроль не превращается в поиск нового решения для каждой детали.
Какие документы нужны
Рабочая модель показывает готовую деталь, а литейная документация объясняет, где ожидать припуск, уклоны и технологические элементы.
- модель и чертёж готового корпуса
- чертёж отливки с припусками
- марка материала и состояние поставки
- сопряжённые крышки, подшипники и уплотнения
- план контроля, партия и требования к первой детали
Как ведём корпусную отливку
Первая установка создаёт систему отсчёта для всех последующих поверхностей, поэтому ей предшествует фактическая проверка заготовки.
Что проверяем у готового корпуса
Контроль связывает присоединительные размеры с внутренней геометрией и фактическим состоянием отливки после обработки.
Вопросы по обработке литых корпусов
Можно работать с отливками заказчика?
Да. До запуска согласуем правила входного контроля и порядок действий, если припуска недостаточно или обнаружен дефект.
Что происходит, если раковина открылась после обработки?
Деталь останавливается и передаётся на согласование. Допустимость ремонта определяют по назначению, материалу и требованиям КД.
Нужна ли пробная отливка перед серией?
Для нового литейного процесса первая деталь помогает проверить припуски, базы и стабильность маршрута до выпуска партии.
Входит ли испытание корпуса?
Только если в заказе есть методика, оснащение, параметры и критерий приёмки. Размерный контроль выполняется отдельно.
Передайте рабочую и литейную документацию
Мы проверим припуски, базы, посадки и доступность контроля. Для первой отливки предложим точки, которые важно подтвердить до серии.
- КД детали
- чертёж отливки
- контроль