Работаем с юридическими лицами и ИП Контрактное производство корпусов и механических узлов

Раскрой под готовую деталь

Лазерная резка деталей из листового металла

Выполняем лазерную резку листовых деталей по файлам заказчика. До раскроя проверяем контуры, масштаб, материал и связь заготовки с последующей гибкой, сваркой или покрытием.

Не публикуем универсальные диапазоны без проверки материала и геометрии. Возможность резки, качество кромки и малые элементы подтверждаются применительно к конкретному файлу.


Что проверить
DXF, DWG, STEPКонтуры без дублейМаркировка позицийПод следующие операции

Лазерная резка деталей из листового металла
Производственная задача по документации заказчика

Детали

Что передают на лазерный раскрой

Лазерная резка подходит не только для плоской детали. Часто это первый этап корпуса, кронштейна или сварного узла, поэтому результат оценивают с учётом следующей операции.

Плоские деталиПластины, фланцы, прокладки, кронштейны и заготовки с внутренними контурами.
Развёртки под гибкуЗаготовки, где направление, радиус и положение отверстий связаны с будущими гибами.
Элементы сварных узловДетали с пазами, шипами и базовыми кромками для сборки и фиксации.
Панели и крышкиЛицевые элементы с окнами и отверстиями, для которых важны сторона листа и защита поверхности.
Проверка файла

Замкнутый контур ещё не означает готовность к резке

Файл должен однозначно задавать деталь и не содержать скрытых решений, которые станут проблемой после раскроя.

Масштаб и единицыРазмер в файле сверяется с чертежом или контрольным габаритом.
Дубли и разрывыНаложенные линии и незамкнутые участки устраняются до подготовки раскладки.
Малые элементыОтверстия, перемычки и острые внутренние углы оцениваются относительно материала и толщины.
Лицевая сторонаНаправление поверхности, плёнка и маркировка учитываются при ориентации деталей.
Файлы и пояснения

Что приложить к запросу на раскрой

Для набора позиций удобнее передать отдельные файлы и таблицу количества, чем один общий лист с неизвестным составом.

  • DXF/DWG в масштабе 1:1 либо STEP
  • PDF-чертёж с контрольными размерами
  • материал, толщина и количество
  • обозначение каждой позиции
  • последующие операции и требования к лицевой стороне
Раскрой

Как файл проходит до готовой партии

Подготовка задания должна сохранить обозначения и исключить ручное угадывание состава заказа.

01ПроверяемСверяем геометрию, материал, толщину, количество и контрольный размер.
02Готовим раскройУчитываем ориентацию, маркировку и требования следующей операции.
03РежемВыполняем раскрой и отделяем детали без смешения позиций.
04ПередаёмПроверяем согласованные размеры, количество и состояние кромки.
После резки

Что проверяют до передачи деталей дальше

Если заготовка идёт на гибку или сварку, контроль фокусируется на признаках, от которых зависит следующий этап.

Контрольный размерСверяется габарит и выбранные элементы контура.
ОтверстияПроверяются диаметр, положение и пригодность под дальнейшую обработку.
КромкаОценивается состояние в объёме, согласованном для детали и следующей операции.
КоличествоПозиции идентифицированы и переданы по ведомости без смешения.
Вопросы заказчика

Вопросы о лазерной резке

Можно ли рассчитать резку только по DXF?

Да, если файл однозначный и указаны материал, толщина и количество. Для ответственных деталей полезен PDF с контрольными размерами и пояснениями по последующим операциям.

Нужно ли самостоятельно делать раскладку на листе?

Обычно заказчик передаёт геометрию отдельных деталей и количество. Если раскладка является обязательной частью задания или связана с направлением поверхности, это указывают отдельно.

Можно ли сразу получить отверстие под резьбу?

Лазер формирует заготовку отверстия, но требуемый диаметр и последующая резьба должны быть согласованы как часть маршрута. Готовность отверстия под резьбу не предполагается автоматически.

Как обозначить лицевую сторону детали?

Укажите её на чертеже или в понятной схеме и сообщите требования к плёнке и допустимым следам. Названия файлов вроде «верх» без привязки к виду недостаточно.

Файлы раскроя

Отправьте контуры и ведомость количества

Добавьте материал, толщину и контрольный размер. Если детали пойдут на гибку или сварку, укажите это сразу.

  • DXF, DWG или STEP
  • материал и толщина
  • количество и следующий этап